出产一件折弯机模具的用度仍是很高的，而且模具制造难度大、投入出产后的模具修理和刃磨维护用度也高。
折弯机折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必需立刻休止出产，并且及时找出卡模原因，排除故障。在折弯机的使用过程中，题目泛起较多的就是它的模具部门，在这种不利因素的影响之下，折弯机模具有可能会泛起损坏、卡模等题目，致使折弯机也不能正常的工作了，给企业造成巨大的损失。首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否公道。折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好，都会造成模具的损坏。
模具的开裂、折断、涨开等都属于折弯机模具损坏题目，必需从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因，才能加以解决。
假如模具的淬火温渡过高，淬火方法和时间不公道，以及回火次数和温度、肘间选择不当的话，都会导致折弯机模具进入折弯出产后被损坏。因此，及时维修折弯机模具，防止模具损坏，可以大大降低折弯出产的模具用度。否则将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。
要知道，折弯机模具导向不良、倾斜；或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均等等，都会造成模具变形，而较为直接的表现就是在折弯机中运用的时候卡模。折弯机
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