4、液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。
3、液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严峻的元件进行刷镀研配或更换处理。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产气愤蚀噪声。
a 液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘渡过高，均可造成泵进油口处真空渡过高，使空气渗透。 1、吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。
当液压机液压泵工作中泛起较高噪声时，应首先对上述部位进行检查，发现题目及时处理。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压机配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会泛起卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。
7、液压机液压泵内的机械振动
四柱液压机的液压泵是由良多的零件构件的,因为零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声。
2、液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。
b. 液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入o
c. 油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。 。
5、液压机液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动液压机,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去.
6、液压机液压泵的空穴现象
液压泵在工作时,假如液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及布满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.假如这个压力刚好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.跟着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡因为受到高压而缩小,破裂和消失,形成很高的局部高频压力冲击。
上一个：