4.液压机压力与速度可以进行无级调节
压力与速度可以在大范围内利便地进行无级调节，一般三缸液压性能很轻易得到三级不同压力。
5.液压机液压元件尺度化
液压元件已运用化、尺度化、系列化，这些给液压机的设计和制造带来利便，并且液压操纵利便，便于实现遥控与自动化。而且按工艺要求可以在某一行程作长时间的保压。若将高压液体通入中间工作缸，则得到一级压力;通入两侧工作缸，则得到二级压力;三个工作缸同时通入高压液，就得到全压液压机。其名义压力与行程无关，而且可以在行程中的任何位置上休止和返回。 1.液压机轻易获得最大压力
因为液压机采用液压传消息压工作，动力设备可以分别布置，可以多缸联合工作，因而可以制造很大吨位的液压机，但大的锻锤有振动，需要很大的砧座与地基来防震，而且曲柄压力机受到曲柄连杆强度等限制，故不宜做得很大。尤其在铸造、冲压出产中的应用已有悠久的历史，对于大件热锻、大件深拉深工艺，更显其优胜性。这样，对于要求工作行程长的工艺(如深拉深)，以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等，都十分利便。另外，还便于调速，如慢速合棋避免冲击等。
液压机的长处良多，但也存在一些缺点，目前还存在的主要题目如下。
①因为采用高压液体作为工作介质(机械油或乳化液)，因而对液压元件的精度要求较高，结构比较复杂，机器的调整维修比较难题，而且目前液体的泄漏题目还难以避免，不但污染工作环境，铺张压力油，而且在热加工场应用时还有火灾的危险。
跟着塑料产业的迅速发展，它在塑料成型加工中已据有很重要的位置，是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的主要压制成型机械，而且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料，其制品的物理机能和力学机能优于打针成型的制品。因为能可靠地控制液压，因而能可靠地防止过载。
3.液压机轻易获得大的工作空间
由于它没有庞大的机械传念头构，而且工作缸可以任意布置，所以工作空间较大，便于组织自动化出产线。
②液体活动存在压力损失，因而效率较低·高速运动时效率尤其低，所以快速小型液压机不如曲柄压力机简朴、灵活。
2.液压机轻易获得很大的工作行程液压机
液压机轻易获得很大的工作行程，并能在行程的任意位置施展全压。
因为液压机具有很多长处，所以它在产业出产中得到广泛应用。
上一个：